近几年，我国
亚硝酸钙生产的脱硝技术有了新突破，“氧化吸收脱硝及资源化利用技术”实现了传统技术的大改进。过去我国的化工、钢铁等行业的脱硝技术多采用国外的scr和sncr两种技术，但是这两种技术存在有很大的弊端，就是可以治理一种污染，但是会产生另一种污染，没有办法真正实现治理污染的目的。
传统的脱硝技术除了没能全面实现污染治理，还存在一定的弊端就是成本很高。而“氧化吸收脱硝及资源化利用技术”对传统的脱硝技术实现了突破，再通过将氧化剂、氢氧化钠相互反应之后，生成硝酸钙，然后再生成亚硝酸钙溶液，之后再通过饱和、蒸发、处理、结晶、提纯后可以生产亚硝酸钙成本。
采用新技术可实现脱硝效率98%以上，这一技术已经通过我国专业科技成果鉴定，即该技术可实现节省投资千亿元，减少亿吨标煤的消耗，相关生产企业采用该技术，也可实现最大程度的产品技术突破，降低成本，减少环境污染，既满足了国家要求的生产废物排放标准，又实现了企业科技化运营的目的，有着诸多益处。
