随着商品混凝土和泵送混凝土的应用,为了保证新拌合混凝土在相对长的时间内能够拥有好的工作性能,塑化性、可流动性在一定的时间内得以保持,因此在混凝土的生产过程中通常掺入减水剂、缓凝剂以及活性掺和料等,从而实现混凝土的性能的改善和调节。由于多种外加剂产品的使用,也就造成了混凝土材料的硬化凝结变得更复杂。外加剂产品的使用量不当、掺配方法不当、材料的相容性差等问题都会引起水泥混凝土的不正常凝结。造成混凝土不正常凝结的因素有哪些?下面我们就来简单的了解一下吧。
1、减水剂、缓凝剂的品种问题:在极冷、极热的环境下浇筑混凝土时候,水泥中的石膏不足及保证有适当的凝结时间,需要加入缓凝剂产品,然而缓凝剂产品与水泥的组成上不匹配,很容易发生两者不容加快凝结的问题。还有如果材料中的减水剂、缓凝剂与硫酸盐型水泥使用的时候,可能会因为SO3的含量较低造成速凝。
2、减水剂、缓凝剂的掺配方法:不科学的使用掺配方法也会造成混凝土材料的不正常凝结,有时候外加剂产品的使用会造成水泥颗粒表面的电荷异常集中产生假凝。一般来说,外加剂产品的使用要先实验,后掺比先掺有利,后掺可以在很大程度上减少混凝土的不正常凝结现象的发生机率。
3、缓凝剂、减水剂的掺配用量:任何外加剂产品的使用都需要有一个适宜的掺配范围,在这个范围内,可以根据不同环境的变化,适当的调整使用量。比如随着缓凝剂掺量的增加,缓凝作用效果增强。混凝土后期的强度也不会有所变化,缓凝剂产品的使用甚至可以使混凝土材料凝结后期的强度有所增加。但是不能超量、过于少量的使用,超量会造成混凝土材料的塑化性过强,不凝结;使用量过少,会起不到缓凝的作用。
4、不恰当的施工工艺和措施。在混凝土的生产、施工过程中,不恰当的使用产品措施会造成混凝土的不正常凝结,如果版和过程中水中含有油类、酸、糖类成分,或者在混凝土养护过程中含有这种物质,也会造成混凝土的严重凝结现象。
因此,从以上我们就可以了解到任何外加剂的使用都要从这四个方面来考量,其他的外加剂产品在使用过程中如果出现类似的问题,可以参考以上的内容来了解问题的所在,更好的发现问题和解决问题。希望以上内容能够对正在了解这方面的您有所帮助!混凝土外加剂选购,请咨询:0373-5413131